筒仓惰性保护系统,对于筒仓内出现的阴燃、自燃、等安全事故,现有的措施也于向筒仓内喷水和把煤全部卸出等方法,这些措施对于装有几万吨原煤的大型筒仓而言也是不可行的。在几万吨原煤阴燃、自燃时往上浇水的做法无疑于火上浇油,喷入筒仓内的少量水相对于大量的原煤而言,只能起到氧化剂的作用,不但不能灭火,反而会加速原煤的(美国NFPA68/69防爆标准);把几万吨原煤从筒仓中全部卸出,既没有那么大的场地,也需要很长的时间,对于消防灭火来说也是极不现实的做法。而在事故发生后临时向筒仓中充入如CO2、N2等惰性气体实施惰化保护的措施,对于小于2000M3的小型筒仓还可以适用,对于几万M3的大型原煤筒仓则根本无法实现。因此,美国NFPA68/69防爆标准中明确指出,大型筒仓着火的灭火是很困难的,应该考虑控制预防,而不是消防灭火。 徐州江苏一诺测控科技筒仓惰化保护系统更专业!云南化工厂筒仓惰化保护系统设备
筒仓惰化保护系统,筒仓监测系统组态软件该应用软件有多个画面:系统总览画面该画面以数据表格的形式,定量地实时地显示出各被测量的数值,给操作者以直观的感受,并给维修人员提供相关依据。系统配置画面该画面形象地显示出储煤筒仓和计算机,就地端子箱、CAN/485网络。具体描述了筒仓温度、可燃气体、烟雾、CO气体,高料位开关探头的信号是怎样传送到计算机中的。系统主画面它是开机运行后的初始画面,操作者可以简单、直观地一览全貌。报警窗口画面它是进行报警事故追忆和报警发生时详细观察发生报警的种类、时间、日期、事件的画面。云南化工厂筒仓惰化保护系统设备徐州筒仓惰化保护系统系统都有哪些公司做?
筒仓惰性保护系统,温度测定主要有三种,第一种是煤层温度测定,在每个筒仓内配备相应数量的钢缆测温系统,当检测到一点煤温大于50度时立即自动发出报警信号,远程控制中心操作员可根据报警信息让巡视员现场测温,综合信息确定是否进行倒仓,防止煤炭持续升温;第二种方法料口温度监测,在底部活化给料机周边安装有PT100插入式电阻测温系统其可以利用仓内,预埋监测部件实时显示料口周边煤温,温度达到上限值变立即报警。第三种方法是热成像监测,监测皮带输送机上煤炭是否出现燃煤,并进行实时温度监测。当检测温度大于40度时自动立即停止整条生产流程,根据现场实际温度测量值决定是否继续生产作业。
筒仓惰化保护系统,可燃气体的测量范围为0-100LEL%,其中25LEL%为初报警,40LEL%为高报警。确认筒仓安全监测系统没有误报而浓度偏高时,输煤程控系统必须及时通知惰化系统启动冲入氮气,并打开对应筒仓顶部风机或除尘器使其通风,在没有故障报警时,输煤程控系统方可进行操作。筒仓安全监测系统监测到筒仓内CO浓度高于3.2%时进行一级报警;当高于5.12%时进行二级报警,输煤程控系统通知惰化系统启动,冲人氮气进行保护,防止因CO含量过高引起,同时启动警铃报警。江苏一诺测控科技有限公司的筒仓惰化保护系统怎么样?
筒仓惰化保护系统,现行消防规范对储煤筒仓消防要求对于储煤筒仓这类建(构)筑物的消防设施的设置,现行《建筑防火设计规范》未予以规定。目前主要参照拓油化工全厂性仓库及堆场设计规定》(GB50475-2008)、《化工粉体工程设计通用规范》(HG/T20518-2008)和《火力发电厂运煤设计技术规程》,《火力发电厂煤和制粉系统防爆设计技术规程》(DL/T5203-2005等设计规范的有关内容要求。通过整理上述规范相关内容,总结其具体要求如下:筒仓应设有防火、防爆设施和处理自燃物料的应急措施。筒仓应设置性能可靠的连续测量的料位计,并根据物料特性分别设置温度、可燃气体(包括CH、和CO等)、烟气、粉尘浓度检测报警装置及连锁高料位开关。料位计及相关检测报警信号应送入系统控制室或DSC系统。仓面应设置通风机,仓顶沿仓壁周围应设置瓦斯排放孔,仓顶结构应采取泄爆设施;筒仓内存放自燃、发热、散湿及易散发有害气体物料时,筒仓上方应设置相应的通风排气管口。有粉尘危险的筒仓,其顶部盖板应设置必要的泄压设施,或设置防爆门。当采用筒仓贮存自燃倾向性高的煤种时,应设置惰化系统,宜在储煤仓上部空间或金属煤斗下部设置通入灭火用惰性气体的引入管(DN≥25mm)固定接口。 徐州筒仓惰化保护系统报价怎么样?山西储煤筒仓惰化保护系统设计
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筒仓惰性保护系统,安排太多的人测温也非常不安全;还有电厂使用红外温或热成像设备,该类设备都只能测量表面温度,煤堆自热自燃主要从内部开始,所以达不到使用目的,导致选型失败。筒仓惰性保护系统,所以现场明知预防自热自燃的重要性,却无可奈何。测点位置及深度选择方法受到供氧量和散热条件的制约,煤堆自燃的发源点主要发生在煤堆侧表面以内1米到4米深度范围内,因为紧邻空气,煤的散热量大于发热量,所以煤自热初期所发出的热量,不能得到有效积累,不能导致温度明显升高,所以这个区域的煤很难自燃;云南化工厂筒仓惰化保护系统设备